聚氨酯高压喷涂设备使用中易出现的故障及解决

　　现将笔者在使用Foam-Cat200型高压聚氨酯喷涂设备中积累的一些经验介绍如下。由于高压喷涂设备在工作时，管道内压力高达10. 3 MP、所以在停机拆枪时，务必先对管道系统进行安全卸压，以免高压液体伤人。高压喷涂设备的柱塞泵、增压泵由于经常运动，易造成密封圈磨损，密封圈磨损后会造成密封不严而漏料或密封圈抱死运动件。密封材料采用聚四氟乙烯工程塑料制造。如出现运动部件漏料或运动件抱死，拆换密封件就可解决故障。由于气压型高压喷涂设备靠压缩空气提供动力，空气经压缩后，空气中的水蒸气会冷凝，因此在压缩空气进入设备之前应进行干燥处理，否则更容易使密封件损坏。
 

聚氨酯高压喷涂设备使用中易出现的故障及解决办法
 

　　黑白料通过8个0. 51~的小孔进入混合室，为防止原料中的杂质堵死小孔，在原料进入柱塞泵前需用80目的过滤网对原料进行过滤处理。在停机后，对塑料喷嘴进行清洗时，用0. 5~的针对8个小孔进行清洁。清除残余料时应防止破坏混合室内的圆形表面，一旦圆面被破坏，一方面影响金属拉杆与塑料圆面的密封，另一方面影响混合雾化效果。

 

　　在实际使用中发现，硬质聚氨酷喷涂发泡机平整度及发泡机质量的好坏，关键之一在于选择合适的喷涂聚氨酯发泡设备，高压喷涂发泡设备的喷涂效果明显优于低压喷涂发泡设备。对于进口高压喷涂发泡设备还要能正确操作、维修和保养，操作人员应通过试验选择合适的操作工艺参数，方可保证喷涂发泡机的平整度和喷涂发泡机的发泡质量。设备操作人员和管理人员应具备化工、机械、电路，特别是聚氨酷方面的综合知识。