喷涂聚脲防水层施工技术具体有哪些
3.1防水层构造
结合设训一要求，采取喷涂聚脲防水层设置于桥而防护墙内侧，同时要求底座板处采用2m m厚的喷涂聚脲，除底座板以外部位则设置1.8m m厚的喷涂聚脲。在喷涂聚脲上需要设置一层厚度0.2m m的脂肪族聚氨酉旨而层。
3.2施工工艺
在本工程进行喷涂聚脲防水层的施工，其具体的施工工艺流程为:基层处理施卜底涂施卜喷涂聚脲防水涂料施卜脂肪族聚氨酷而层施卜验收、修补。在本工程中进行聚脲防水层的喷涂施工，所采用的主要机械设备为关国固瑞克公司H-XP3喷涂设备。该设备配置有G X-7D工喷枪，这种喷枪是全世界zui为现今的聚脲喷涂设备。一般情况下，该喷抢的喷涂能力可以达到6000m z }-10000m z/台班之间。该喷涂机配置有数码加热控制系统。在喷涂施工过程中，可以很好的对原来的温度进行控制，从而确保原材料配比的准确性，同时还可以有效的控制喷涂的问题。
3.3基层处理
基层需要采用轻度抛丸进行处理，对于抛丸处理不到的地方应采用角磨机进行处理。
3.4底涂施工
(1)底涂范围。底涂施工的范围为底座板两边外加15cm的长度，总宽度为3.25m。
(2)腻子底涂。在混凝土基层施工完成，需要在其上刷图一层腻子底涂，以此作为混凝土基层与后续满刮腻子层之间的粘结材料。腻子底涂具有良好的渗透性，能够封闭混凝土基层表而上的微小缺陷，同时还可以起到有效的粘结效果。一般情况下，对于环氧底涂的施工采用人工刮涂的方式。
(3)满刮修补腻子。当腻子底涂施工完成之后，由于混凝土中水分和气孔的作用，其表而上会出现微小孔洞，并且其密度很大，因此需要采用满刮修补腻子的措施对其进行处理，从而将混凝土表而上的孔洞、裂纹以及泄水洞等缺陷全部修补平整。
3.5喷涂聚脲施工
(1)喷涂聚脲的施工范围与底涂的范围相同。
(2)喷涂施工。本工程中采用自动喷涂机进行聚脲的喷涂施工，自动喷涂机上配置有自动喷枪。在具体的聚脲喷涂施工中，应根据工程的具体情况以确定zui佳的行走速度。一般情况下，行走速度应控制在15沦Ocm /m in之间。
对于桥而平整部位采用机械喷涂的方式即可完成施工，而对于机械无法达到的部位，则应采用人工喷涂的方式。
在喷涂施工之前，应先对B料进行充分的搅拌，一般搅拌时间应控制在15m in以上，从而确保均匀。
(3)特殊部位处理。防护墙、侧向挡板的封边处理:首先采用角磨机将混凝土表而磨平，将其上的浮浆和毛边全部清除，在喷涂聚脲时，应确保根本的封边厚度满足要求，封边的厚度应控制在8cm以上，如有必要可以安排人工进行辅助喷涂施工。
泄水孔的处理:先采用钢刷将孔内的混凝土表而全部清理干净，并在孔内刷涂一层lOcm厚的底涂材料，然后采用人工的方式在孔壁上进行喷涂聚脲施工。
3.6聚氨酉旨而层施工
(1)在施工之前，应先对喷涂聚脲的表而进行清理，将其上的灰尘、油污等全部清除干净，从而确保表而的干净、干燥。
(2)一般情况下，为了有效的确保聚脲与而层之间的粘结效果，在聚脲喷涂施工完成一定时间内应进行第一道聚氨酷而层的施法在一般情况下是不会采用的，经常性采用的是对铺设管道进行纠偏，纠偏能够在zui少的成本消耗下达到zui好的铺设的修复的效果，但是无论是重新铺设还是进行修复都会延长工期，工期的延长会影响到城市的整体秩序，同时也不利于企业和相关部门经济效益和社会效益的提升。因此，为了更好地进行顶管管线铺设和建设，就需要对整个管道铺设地进行测量，要仔细地进行勘测工作。在进行铺设的过程中，应当严格按照测量的结果和整体布局进行铺设工作，减少因为人为操作造成管道铺设的脱轨。同时应当对操作人员进行培训，提升专业技能和自身综合素质，防}卜因为人为的原因造成管道铺设的不成功和铺设过程中对建设人员的安全造成损害。同时还应当建立相应的操作规范和操作制度，为操作人员的操作提供依据，更好地进行管道铺设的活动，防}卜意外情况的出现。
2.4提升管线铺设质量的方法和手段。在现有的技术水平之下，对于管道的整体铺设技术、结构和方法已经较为成熟，能够满足城市市政排水管道的基本需求，但是市政管道的整体铺设质量还有很高的提升空间。提升管线铺设质量的方法和手段主要有两个方而，这两个方而主要是管线的前期铺设设计和后期的修正纠偏。前期进行铺设的过程中应当对整体的建设活动进行整体性的规划活动，zui为重要的是对施工地点的地质进行分析和调查，同时注重结合综合的信息和数据的收集和整理，以便对整体进行更为深入和细致的了解，从而为路线的制定提供依据，对整个施工和纠偏的过程进行监督工作。对偏离设计路线的管道进行纠偏工作，具体来说，在排水管道顶管施工过程中，管道穿越不同土质时由于所受阻力的变化而容易造成顶进线路的偏差，因此需要对管道进行纠偏。
